گرمای بیش از حد کلید؟ سنسورهای ما خطرات را 2 ساعت زودتر علامت‌گذاری می‌کنند—سیستم خود را ذخیره کنید.

من بارها همین مشکل را در اتاق‌های تابلو دیده‌ام: یک واحد شروع به گرم شدن می‌کند، علائم کوچک می‌مانند، و تیم فقط پس از بو، زنگ هشدار یا یک سفر متوجه آن می‌شود. این بخشی است که من جدی میگیرم. گرم شدن بیش از حد کلید همیشه با یک هشدار بلند شروع نمی شود. این می تواند با یک مفصل شل، گرد و غبار در یک نقطه تماس، بار ناهموار، جریان هوا ضعیف یا بخشی که بیش از حد انتظار مردم پیر شده است شروع شود. وقتی به یک سایت نگاه می کنم، کمتر به علائم چشمگیر اهمیت می دهم و بیشتر به تغییرات کوچکی که در اوایل ظاهر می شوند اهمیت می دهم. تمرکز معمول من ساده است. من بارها و بارها مراقب افزایش دما در همان نقطه هستم. من بررسی می‌کنم که آیا یک فاز داغ‌تر از بقیه است. من به انتهای کابل، اتصالات اتوبوس و کنتاکت های شکن نگاه می کنم، زیرا آن نقاط اغلب قبل از بقیه پانل استرس را نشان می دهند. به خود اتاق هم توجه دارم. اگر کابینت در یک منطقه گرم بنشیند، اگر دریچه هوا مسدود شده باشد، یا اگر گرد و غبار پس از تمیز کردن دوباره بازگردد، خطر افزایش می یابد. یک شکاف حرارتی کوچک می تواند داستان مفیدی را بیان کند. در یک مورد کارخانه ای که من بررسی کردم، یک فیدر در طول یک چرخه بار معمولی گرمتر از بقیه بود. تیم دود، بو یا تعطیلی را ندید. آنها در حین بازرسی یک لنگه شل پیدا کردند و قبل از گسترش مشکل آن را تعمیر کردند. این به آنها نزدیک به دو ساعت فرصت داد تا اقدام کنند و این فاصله مهم بود. دیدگاه من ساده است: علائم اولیه افراد را بعداً از مشکلات بزرگتر نجات می دهد. وقتی به یک تیم کمک می‌کنم این ریسک را کاهش دهد، روند را ساده نگه می‌دارم. من با یک خط پایه شروع می کنم. من می خواهم بدانم که "نرمال" برای آن پانل تحت بار معمولی چگونه به نظر می رسد. سنسورهای حرارتی را در نقاط کلیدی قرار می دهم. من آنها را در همه جا پراکنده نمی کنم. من نقاطی را انتخاب می کنم که معمولاً ابتدا شکست می خورند. هشدارهای واضح برای افزایش دما، عدم تعادل فاز و تغییر ناگهانی تنظیم کردم. من برای بررسی های معمول پس از تعمیر و نگهداری، پس از تغییر بار، و پس از هر تغییر شرایط اتاق درخواست می کنم. من روند را مرور می کنم، نه فقط یک بار خواندن. یک نقطه گرم ممکن است معنای زیادی نداشته باشد. یک صعود ثابت داستان متفاوتی را بیان می کند. این قسمتی است که بسیاری از تیم ها از دست می دهند. آنها بر یک بازرسی تکیه می کنند و فکر می کنند کار تمام شده است. من به یک عکس فوری اعتماد ندارم. گرما با بار، آب و هوا، عادات تمیز کردن و الگوهای استفاده حرکت می کند. یک سیستم می تواند در ساعت 9 صبح خوب به نظر برسد و تا بعد از ظهر گرمتر کار کند. به همین دلیل است که من ساعت مچی را در صورت امکان ترجیح می دهم، و یک سیاهه ساده را در جایی که در دسترس نیست، ترجیح می دهم. من همچنین زبان هشدار را به راحتی درک می کنم. اگر پیام خیلی طولانی یا فنی باشد، افراد اقدام را به تاخیر می اندازند. من یک اعلامیه می خواهم که بگوید چه چیزی داغ است، کجا گرم است و چه چیزی تغییر کرده است. این نوع پیام به تیم های تعمیر و نگهداری کمک می کند تا بدون حدس و گمان سریع حرکت کنند. اگر تابلو برق را مدیریت می کنید، توصیه من این است که گرمای بیش از حد را به عنوان یک الگو در نظر بگیرید، نه یک تعجب. نقاط داغ را بررسی کنید. مراحل را مقایسه کنید اتاق را تمیز نگه دارید و دریچه های هوا را باز نگه دارید. روند را در طول زمان تماشا کنید. مشکلات کوچک را قبل از اینکه به خطر خاموش شدن تبدیل شوند، برطرف کنید. من آموخته ام که بهترین نتایج از بررسی های آرام، داده های واضح و اقدام سریع حاصل می شود. وقتی تیم هشدار را زود می بیند، قبل از اینکه سیستم به نقطه بدتری برسد، فضایی برای بازرسی، سفت کردن، تمیز کردن یا تعمیر پیدا می کند. این همان عادتی است که من در این زمینه به آن اعتماد دارم.

من بارها همین الگو را دیده ام. تابلوی تابلو کمی گرمتر از حد معمول کار می کند، درب کابینت احساس گرما می کند، اتاق بوی غبار و عایق ضعیفی می دهد و هیچکس برای بررسی آن توقف نمی کند. سپس یک بریکر خاموش می شود، یک فیدر می افتد و خط متوقف می شود. این همان بخشی است که می خواهم متوقفش کنم. اکثر خرابی های حرارتی تابلو برق بدون هشدار ظاهر نمی شوند. آرام آرام می سازند. یک ترمینال شل، یک مسیر هوای کثیف، یک تماس قطع کننده خسته، یک بار نامتعادل، یا کابلی که هرگز به درستی سفت نشده است، همگی می توانند دما را افزایش دهند. من گرما را به عنوان یک سیگنال در نظر می‌گیرم، نه یک تعجب. وقتی به راه‌اندازی تابلو برق نگاه می‌کنم، از مکان‌هایی شروع می‌کنم که اغلب خراب می‌شوند. من هر نقطه اتصال را بررسی می کنم. لول های شل و انتهای ضعیف مقاومت ایجاد می کنند. مقاومت باعث ایجاد گرما می شود. گرما آسیب بیشتری ایجاد می کند. من دیده ام که یک اتصال شل کوچک به انتهای کابل سوخته تبدیل شده است زیرا هیچ کس پس از نصب گشتاور را بررسی نکرده است. بررسی گشتاور ساده به نظر می رسد، اما بسیاری از مشکلات را قبل از رشد حل می کند. من به تعادل بار نگاه می کنم. اگر یک فاز جریان بسیار بیشتری نسبت به فازهای دیگر داشته باشد، کابینت گرمتر از آنچه که باید کار می کند. من جریان را در هر فاز مقایسه می‌کنم و در حین عملیات پیک به دنبال دریفت هستم. در یکی از کارخانه های صنعتی که بازدید کردم، هر روز بعد از ظهر یک فیدر گرم می کرد. موضوع خود شکن نبود. یک خط فرآیند واحد جریان بیشتری را نسبت به بقیه می‌کشید و عدم تعادل یک بخش را از محدوده امن خود عبور داد. پس از تغییر بار و تعمیر اتصال، نقطه داغ سقوط کرد. من تهویه و فضای اطراف پانل را بررسی می کنم. تابلو برق برای تنفس به فضا نیاز دارد. گرد و غبار جریان هوا را مسدود می کند. فاصله ضعیف گرما را به دام می اندازد. تابلویی که در کنار دیوار قرار گرفته یا در نزدیکی سایر تجهیزات داغ چیده شده است، خنک ماندن کار سخت تری دارد. به مشتریان می گویم که منطقه را تمیز نگه دارند، دریچه ها را باز نگه دارند و بررسی کنند که دمای اتاق در محدوده طراحی تجهیزات باقی بماند. من از تصویربرداری حرارتی استفاده می کنم. من به اسکن های مادون قرمز متکی هستم زیرا آنها قبل از چشم مشکل را نشان می دهند. یک تصویر حرارتی می تواند یک هات شکن، یک اتصال شینه گرم یا یک سر کابل را که از بیرون عادی به نظر می رسد، نشان دهد. من دوست دارم اسکن ها را در طول زمان مقایسه کنم. یک نقطه داغ جدید به من می گوید چیزی تغییر کرده است. یک نقطه داغ در حال رشد به من می گوید که اکنون اقدام کنم. به خود شکن هم توجه میکنم. پوشیدن مخاطبین فنرها ضعیف می شوند. قطعات متحرک قوام خود را از دست می دهند. یک بریکر هنوز هم می تواند کار کند و هنوز خیلی داغ است. به همین دلیل است که قبل از بررسی یک رویداد سفر منتظر نمی مانم. من به دنبال نشانه هایی از سایش، تغییر رنگ، سوراخ شدن و هر گونه تغییر در احساس کار می گردم. اگر یک بریکر گرمتر از بقیه در همان خط شروع به کار کند، من آن را به عنوان یک هشدار در نظر می‌گیرم. من پنل را تمیز نگه می دارم. گرد و غبار بی ضرر نیست. گرما را نگه می دارد، جریان هوا را کاهش می دهد و می تواند بر روی قطعات رسانا بنشیند. در فضاهای مرطوب، گرد و غبار همچنین می تواند رطوبت را جمع کند و لایه دیگری از خطر ایجاد کند. یک طرح تمیز کردن اساسی به نظر می رسد، اما کارهای اساسی اغلب از تجهیزات گران قیمت محافظت می کند. من یک برنامه منظم تمیز کردن را به تعمیرات اضطراری پس از خرابی ترجیح می دهم. من اتاق را چک می کنم، نه فقط کابینت را. مشکلات تعویض دنده اغلب خارج از جعبه شروع می شود. یک اتاق مکانیکی داغ، یک فن اگزوز مسدود شده، یا منابع گرمایی نزدیک می‌توانند دمای داخلی را بالاتر ببرند. من دوست دارم در فضا قدم بزنم، نه اینکه فقط متر بخوانم. یک بازرسی خوب یعنی نگاه کردن به کل محیط. یک مثال برای من باقی می ماند. یک مرکز بسته بندی بارها و بارها در یک بخش تابلو برق دچار مشکل شد. تیم قطعات را تعویض کرد، آلارم ها را بازنشانی کرد و به حرکت ادامه داد. مشکل برگشت. من در حین کار عادی درخواست اسکن مادون قرمز کردم. اسکن یک پایانه فیدر را بسیار داغتر از بقیه نشان داد. علت اتصال ضعیف بود که در یک بازدید خدمات قبلی از دست رفته بود. پس از اینکه اتصال دوباره برقرار شد و کابینت تمیز شد، سفرها متوقف شد. تعمیر پیچیده نبود. اخطار از دست رفته بود. دیدگاه من ساده است: گرما یک مشکل تعمیر و نگهداری بسیار قبل از اینکه خراب شود. اگر بخواهم گرمای بیش از حد تابلو برق را کاهش دهم، یک روال کوتاه را دنبال می کنم. من جریان و دما را در زمان بارگذاری معمولی اندازه گیری می کنم. من پایانه ها، گیره ها، شینه ها و کنتاکت های شکن را بررسی می کنم. من گرد و غبار را تمیز می کنم و جریان هوا را بررسی می کنم. من تهویه، دمای اتاق و ترخیص کالا را تأیید می کنم. من اسکن های حرارتی جدید را با قدیمی ها مقایسه می کنم. من اتصالات ضعیف را قبل از اینکه به آسیب تبدیل شوند تعمیر می کنم. این رویکرد بیشتر از تجهیزات صرفه جویی می کند. از تولید محافظت می کند، کار تعمیر و نگهداری را برنامه ریزی می کند و احتمال خاموش شدن ناگهانی را کاهش می دهد. من آموخته ام که بهترین راه برای رسیدگی به خرابی های حرارتی تابلو برق این است که منتظر یک خطا نباشیم. این است که علائم کوچک را زود متوجه شوید و در حالی که رفع آن هنوز ساده است اقدام کنید.

من منتظر یک سفر قطع کننده نیستم تا به من بگوید چیزی اشتباه است. هنگامی که گرمای بیش از حد تابلو شروع می شود، علائم اولیه اغلب کوچک هستند. افزایش جزئی در دمای پانل. بوی گرم نزدیک یک اتاقک. فن که ضعیف به نظر می رسد. یک فاز که داغ تر از بقیه می خواند. من یک شروع ۲ ساعته می‌خواهم، زیرا این پنجره کوتاه می‌تواند مانع از تبدیل شدن یک مشکل کوچک به خاموش شدن در سراسر سایت شود. چیزی که من در ابتدا نگاه می کنم یک عدد نیست. من به روند نگاه می کنم. یک خواندن می تواند من را گمراه کند. یک صعود ثابت داستان متفاوتی را بیان می کند. اگر دمای کابینت مدام بالا می‌رود، می‌پرسم چه چیزی در بار، جریان هوا یا نقاط اتصال تغییر کرده است. همین عادت ساده به من کمک می کند تا علت را سریعتر پیدا کنم. من بررسی‌هایم را عملی نگه می‌دارم: - من هر سه فاز را مقایسه می‌کنم - نقاط پایانه را برای علائم گرما بررسی می‌کنم - به دنبال گرد و غبار روی دریچه‌ها و فیلترها می‌گردم - به صدای ضعیف یا ناهموار فن گوش می‌دهم - تغییرات اخیر بار را بررسی می‌کنم - من قطعات شل، تغییر رنگ یا بو را اسکن می‌کنم. لنگه شل مقاومت ایجاد می کند. مقاومت باعث ایجاد گرما می شود. گرما مقاومت بیشتری ایجاد می کند. اگر کسی زودتر جلوی آن را نگیرد، الگو به ساخت خود ادامه می دهد. به خود اتاق هم توجه دارم. یک کابینت تمیز اگر فضای اطراف آن تنگ، گرم یا تهویه مناسبی نداشته باشد، همچنان می تواند داغ باشد. من دیده‌ام که پانل‌ها در اتاقی با جریان هوا مسدود شده در عقب و اقلام روی هم در نزدیکی جلو قرار گرفته‌اند. روز اول دنده شکسته نشد. از فضای خنک کننده محروم بود. اگر هشدار زودهنگام دریافت کنم، سریع حرکت می کنم، اما آرام می مانم. من حدس نمی زنم. من خواندن را تأیید می کنم، آن را با چرخ دنده نزدیک مقایسه می کنم و تصمیم می گیرم که آیا مشکل به نظر محلی است یا مشترک. یک نقطه داغ محلی اغلب به اتصال، سایش تماس یا مشکل تک فیدر اشاره دارد. افزایش گسترده تر در سراسر صفحه اغلب به خنک کننده یا شرایط اتاق اشاره دارد. یک طرح پاسخ ساده به من کمک می‌کند تا کنترل خود را حفظ کنم: - اگر سایت اجازه می‌دهد بار غیرضروری را کاهش دهم - ناحیه داغ را با اسکن حرارتی بررسی کنید - سخت‌افزار و قطعات فرسوده را بررسی کنید - دریچه‌ها و فیلترهای مسدود شده را تمیز کنید - اگر افزایش افزایش یافت، یک تکنسین واجد شرایط را بیاورید، من همچنین یک قانون را در ذهن دارم: تجهیزات داغ را در حالی که امیدواریم مشکل از بین برود، نگه ندارید. گرما به این صورت عمل نمی کند. معمولاً تا زمانی که مدیریت خطا سخت‌تر می‌شود، به ساخت خود ادامه می‌دهد. یک نمونه گیاه با من می ماند. یک تیم تعمیر و نگهداری متوجه شدند که یکی از فیدرها در یک سری تابلو برق حدود 12 درجه سانتیگراد گرمتر از بقیه در طول یک شیفت معمولی است. خواندن به خودی خود زنگ خطر نبود، اما روند آن مشخص بود. آنها پایانه را بررسی کردند، یک اتصال شل پیدا کردند و قبل از اینکه خط متوقف شود آن را تعمیر کردند. آن شکاف کوچک در زمان به آنها فضایی داد تا بدون وحشت وارد عمل شوند. به همین دلیل است که من ایده پشت سر راه اندازی 2 ساعته در گرمای بیش از حد تابلو برق را دوست دارم. در مورد ترس نیست. این در مورد آن است که قبل از اینکه دما به یک خطر بزرگتر تبدیل شود، به اندازه کافی زود باشید تا بازرسی، تمیز کردن، سفت کردن و تأیید را انجام دهید. وقتی به این شکل کار می کنم، غافلگیری کمتری نصیبم می شود. من همچنین کنترل بهتری بر زمان خرابی، برنامه ریزی تعمیر و ایمنی سایت دارم. عادت ساده است. روند را تماشا کنید. به داده ها اعتماد کنید تا زمانی که هنوز جا برای حرکت وجود دارد اقدام کنید.

من همین مشکل را در بسیاری از اتاق‌های تابلو دیده‌ام: پنل خوب به نظر می‌رسد، بار هنوز کار می‌کند، و با این حال یک خطای کوچک در حال رشد در داخل کابینت است. این قسمت سخت است. تا زمانی که شکن خاموش شود یا فیدر بوی گرم بگیرد، خطر از مرحله اولیه گذشته است. برای من، به همین دلیل است که سنسورهای هوشمند در تشخیص خطر تابلو برق اهمیت دارند. آنها به من کمک می کنند تا سیگنال های ضعیف را قبل از تبدیل شدن به خرابی، هزینه تعمیر یا مشکل ایمنی ببینم. در کار روزانه، من به چند نقطه درد بیشتر اهمیت می دهم: - یک مفصل شل می تواند به آرامی گرم شود - رطوبت می تواند در داخل کابینت ایجاد شود - گرد و غبار می تواند بر عایق تاثیر بگذارد - یک تماس ممکن است قبل از اینکه کسی متوجه شود فرسوده شود - یک رله یا قطع کننده ضعیف می تواند علائم هشدار دهنده را خیلی قبل از خرابی نشان دهد. من نمی خواهم منتظر عیب قابل مشاهده باشم. من اطلاعاتی را می خواهم که به من بگوید در داخل سیستم چه چیزی در حال تغییر است. سنسورهای هوشمند این دید را به من می دهند. آنها می توانند دما، رطوبت، جریان، ارتعاش، تخلیه جزئی و وضعیت تماس را ردیابی کنند. وقتی آنها را در نقاط کلیدی قرار می دهم، تصویر واضح تری از کاری که تابلو برق در حین کار عادی و در هنگام استرس انجام می دهد، دریافت می کنم. این مهم است زیرا بسیاری از شکست ها با تغییرات کوچک شروع می شوند. یک کانکتور کمی گرمتر از هفته گذشته کار می کند. یک محفظه پس از تغییر آب و هوا مرطوب می شود. یک شکن الگویی را نشان می دهد که با رفتار معمول آن مطابقت ندارد. وقتی تشخیص زودهنگام خطر را تنظیم می کنم، دوست دارم از یک فرآیند ساده استفاده کنم. من با قسمت هایی شروع می کنم که اغلب شکست می خورند. برای من، این معمولاً به معنی اتصالات شینه، انتهای کابل، کنتاکت های شکن و فضای داخلی کابینت است. این نقاط بار را حمل می کنند و همچنین مکان هایی هستند که گرما، رطوبت یا سایش می توانند بی سر و صدا ایجاد شوند. سپس سنسور مناسب را برای کار انتخاب می کنم. سنسور دما برای نقاط داغ به خوبی کار می کند. سنسور رطوبت به من کمک می کند خطر عایق را ببینم. حسگر تخلیه جزئی می تواند نشانه هایی از تنش عایق را مشاهده کند. یک سنسور جریان، الگوهای تغییر بار و اضافه بار را نشان می دهد. من قوانین هشدار را عملی نگه می دارم. اگر دما کمی بالاتر از محدوده طبیعی باشد، من یک هشدار می خواهم. اگر رطوبت برای مدت طولانی بالا بماند، من یک هشدار می خواهم. اگر یک تغذیه کننده متفاوت از بقیه رفتار کند، من یک هشدار می خواهم. من نیازی به سیل هشدار ندارم. من به آلارم مناسب در نقطه مناسب نیاز دارم. یک مورد در ذهنم می ماند. در یک سایت تولیدی، یک کابینت سوئیچ‌گیر همچنان در محدوده‌های محدود کار می‌کرد، با این حال یک پایانه کابل افزایش آهسته دما را در ساعات اوج مصرف نشان می‌داد. تیم کارخانه دود، سر و صدا، یا زمین خوردن ندیده بود. روند سنسور به آنها زمان کافی داد تا اتصال را بررسی کنند و یک اتصال ضعیف را قبل از تبدیل شدن به یک مشکل بزرگ سفت کنند. آن روز هیچ اتفاق چشمگیری نیفتاد. نکته همین بود. این سیستم به آنها کمک کرد تا از یک روز بدتر جلوگیری کنند. این همان ارزشی است که من به دنبال آن هستم. نه درام حدس و گمان نیست. فقط علائم اولیه، روندهای واضح و اقدام سریعتر. من همچنین به نحوه رسیدن داده ها به تیم توجه می کنم. اگر داده های حسگر در فایلی قرار بگیرند که هیچ کس آن را نمی خواند، سیستم ارزش خود را از دست می دهد. اگر هشدار در تلفن، صفحه نمایش یا پانل اتاق کنترل به شخص مناسب برسد، پاسخ آسان تر می شود. من می خواهم شخصی که کابینت را بررسی می کند مشکل را سریع ببیند. من می خواهم کارکنان تعمیر و نگهداری بدانند کدام پنل نیاز به بازرسی دارد. من می خواهم سابقه برای بررسی بعدی مفید بماند. اینجاست که حسگرهای هوشمند به خوبی با تعمیر و نگهداری معمولی سازگاری دارند. آنها به من کمک می کنند از بررسی های تقویم ثابت به بررسی های مبتنی بر شرایط حرکت کنم. من هنوز تجهیزات را بررسی می کنم. من هنوز قوانین سایت را رعایت می کنم. من فقط با سرنخ های بهتر کار می کنم. این تغییر به روشی ساده باعث صرفه جویی در تلاش می شود. اگر داده‌های حسگر ثابت بماند، نیازی نیست هر پانل را با سرعت یکسان باز کنم. اگر داده ها تغییر کنند، می توانم روی بخشی که نیاز به توجه دارد تمرکز کنم. به کیفیت نصب هم فکر می کنم. سنسور فقط زمانی مفید است که آن را در جایی قرار دهم که مشکل نمایان شود. اتصال شل، سیم‌کشی ضعیف یا تنظیم سیگنال ضعیف می‌تواند داده‌های بدی به من بدهد. من چیدمان را مرتب نگه می دارم. من برچسب ها را واضح نگه می دارم. لینک ارتباط رو چک میکنم من مطمئن می شوم که تیم می داند هر خواندن چه معنایی دارد. یک چیدمان خوب نیازی به ظاهر فانتزی ندارد. باید به راحتی قابل اعتماد باشد. برای خریداران، مدیران کارخانه و تیم های تعمیر و نگهداری، سوال کلیدی ساده است: چه خطری را می خواهم زودتر ببینم؟ اگر پاسخ گرما، رطوبت، استرس عایق یا سایش قطع کننده است، حسگرهای هوشمند می توانند به من کمک کنند تا یک سیستم ساعت شفاف تر در اطراف تابلو برق بسازم. می‌توانم از کوچک شروع کنم، مهم‌ترین نکات را دنبال کنم و زمانی که تیم ارزش داده‌ها را ببیند، آن را گسترش دهم. دیدگاه من مستقیم است: تشخیص زودهنگام ریسک تابلو برق زمانی بهترین کار را دارد که ساده، قابل مشاهده و مرتبط با عمل باشد. سنسورهای هوشمند جایگزین بازرسی انسانی نمی شوند. آنها بازرسی من را دقیق تر می کنند. آنها به من کمک می کنند تا متوجه علائم ضعیف شوم، چک مناسب را انتخاب کنم و قبل از اینکه یک تغییر کوچک تبدیل به یک خطای جدی شود، اقدام کنم.

من یک چیز ساده در مورد تابلو برق یاد گرفتم: گرما تقریباً هرگز از هیچ ظاهر نمی شود. کم شروع می شود. یک لنگه شل یک مخاطب فرسوده گرد و غبار روی دریچه باری که سریعتر از تحمل پانل رشد می کند. اگر منتظر بمانم تا شکن خاموش شود یا بویی به اتاق برسد، مشکل از مرحله اولیه گذشته است. آنچه را که من مراقب آن هستم وقتی تابلو برق را بازرسی می کنم، قبل از اینکه به دنبال خرابی باشم، به دنبال خطر گرما هستم. من این موارد را بررسی می‌کنم: - نقاط داغ اطراف پایانه‌ها - علائم تیره نزدیک انتهای کابل - گرمای ناهموار بین قسمت‌های مشابه - صداهای وزوز یا ترقه - بویی شبیه پلاستیک گرم - پانل‌هایی که با لمس در نزدیکی بیرون گرمتر از حد معمول احساس می‌شوند - نشانه‌های جریان هوا ضعیف یا دریچه‌های مسدود شده این علائم همیشه به این معنی نیست که خاموشی نزدیک است، اما به من می‌گویند که سیستم نیاز به توجه دارد. من با آنها به عنوان هشدار رفتار می کنم، نه سر و صدای پس زمینه. چرا گرما تا این حد اهمیت دارد حرارت فلز، عایق و کنتاکت ها را تغییر می دهد. افزایش جزئی دما می تواند باعث شل شدن مفصل شود. مفصل شل مقاومت بیشتری ایجاد می کند. مقاومت بیشتر گرمای بیشتری ایجاد می کند. این چرخه می تواند به رشد خود ادامه دهد. من یک پنل را دیده ام که ماه ها با یک اتصال بد اجرا می شود که در یک نگاه بی ضرر به نظر می رسید. بار باقی ماند. در اتاق باز ماند. با این حال، اتصال به گرم شدن ادامه داد تا اینکه آسیب به انتهای کابل سرایت کرد. این نوع مشکل در ابتدا بی صدا و در پایان گران است. روال ساده چک من از روال استفاده می کنم که فرآیند را تمیز و قابل تکرار نگه می دارد. - من یک پانل را با پانل بعدی که بار مشابهی را ارائه می دهد مقایسه می کنم. - من به خوانش دما نگاه می کنم، نه حدس و گمان. - من محفظه را فقط زمانی باز می کنم که قوانین سایت اجازه دهد و کار برق برنامه ریزی شده باشد. - من گرد و غبار، سخت افزار شل شده و مسیرهای هوا مسدود شده را اسکن می کنم. - بررسی می کنم که آیا بار از آخرین بازدید تغییر کرده است یا خیر. - هر قسمتی که داغتر از بقیه باشد را یادداشت می کنم. نقشه دما بیش از یک بار خواندن کمک می کند. یک نقطه گرم می تواند طبیعی باشد. یک نقطه گرم در کنار سه نقطه سردتر اغلب داستان متفاوتی را بیان می کند. ابزارهایی که به آنها اعتماد دارم به ابزارهایی تکیه می کنم که قبل از گسترش آسیب، گرما را نشان می دهند. یک دوربین مادون قرمز دید سریعی از پنل به من می دهد. این به من کمک می کند بدون انتظار برای شکست، نقطه ضعفی را پیدا کنم. یک متر حرارتی دستی زمانی که نیازی به تصویر کامل ندارم، به من یک بررسی سریع می دهد. یک برگه گزارش ساده به من کمک می کند خواندن امروز را با آخرین بازرسی مقایسه کنم. به چشم و گوشم هم اعتماد دارم. یک پانل می تواند ظاهر خوبی داشته باشد و همچنان یک اتصال بد را پنهان کند. یک صدای ضعیف می تواند بیشتر از یک برچسب به من بگوید. من هرگز از یک ابزار به تنهایی استفاده نمی کنم، زمانی که کار بر زمان کار تأثیر می گذارد. موردی را که هنوز به یاد دارم یک بار از سایتی بازدید کردم که در آن مرکز کنترل موتور مجموعه ای از پمپ ها را در یک انبار ذخیره می کرد. تیم گفت که سیستم پایدار بوده است. بدون سفر بدون قطعی. هیچ شکایتی از اپراتورها وجود ندارد. من یک اسکن حرارتی گرفتم و متوجه شدم که یکی از پایانه های تغذیه بسیار گرمتر از بقیه است. تفاوت زیاد نبود، اما وجود داشت. ما آن بخش را در طول کار برنامه ریزی شده خاموش کردیم، اتصال را سفت کردیم، منطقه را تمیز کردیم و انتهای کابل را برای آسیب بررسی کردیم. عایق شروع به تغییر رنگ کرده بود. اگر آن را نادیده می گرفتم، عیب می توانست به تعمیر بزرگتری منتقل شود. آن دیدار با من ماند زیرا هشدار بی صدا بود. سیستم با صدای بلند کمک نخواست. فقط کمی بیشتر از آنچه باید گرم شد. چیزی که به تیمم می گویم به تیمم می گویم که برای اثبات مشکل منتظر عیب نباشند. اگر محفظه تابلو نشان دهنده تجمع گرما باشد، ما زودتر عمل می کنیم: - تعادل بار را بررسی کنید - اتصالات را در قوانین کاری تایید شده محکم کنید - گرد و غبار و زباله را بردارید - تهویه را بررسی کنید - به دنبال قطعات قدیمی بگردید - عایق آسیب دیده یا سخت افزار ضعیف را جایگزین کنید - اسکن را بعد از اصلاح تکرار کنید. من مراحل کوتاه و شفاف را ترجیح می دهم. این امر تیم را متمرکز نگه می دارد و جزئیات از دست رفته را کاهش می دهد. چگونه خطر گرما را در طول زمان کاهش می دهم، این عادت را در برنامه تعمیر و نگهداری ایجاد می کنم. من به یک بازدید سالانه متکی نیستم. من یک ریتم چک منظم تنظیم می کنم که با بار سایت و سن تجهیزات مطابقت دارد. سیستم های قدیمی معمولاً به توجه دقیق تری نیاز دارند. سایت هایی با تقاضای زیاد نیاز به اسکن های مکرر دارند. اتاق‌هایی که جریان هوای ضعیفی دارند به ساعت محکم‌تری نیاز دارند. سوابق هم دارم. یک رکورد تمیز به من می گوید که چه چیزی تغییر کرده است، چه زمانی تغییر کرده و با چه سرعتی تغییر کرده است. این به من کمک می کند الگوها را بگیرم. اگر یک فیدر هر ماه گرم‌تر می‌شود، می‌خواهم قبل از تبدیل شدن به یک کار تعمیر بدانم چرا؟ نظر من من به بررسی های اولیه گرما اعتماد دارم زیرا آنها گزینه هایی را به من می دهند. یک خطای پنهان فضای کمی برای عمل باقی می گذارد. یک هشدار اولیه به من زمان می دهد تا برای تعمیر برنامه ریزی کنم، از زمان کار محافظت کنم و از آسیب های بزرگتر جلوگیری کنم. این عادتی است که من از آن پیروی می‌کنم: زودتر به دنبال گرما باشید، قرائت‌ها را مقایسه کنید، مشکلات کوچک را برطرف کنید، و قبل از اینکه سیستم شروع به حرکت بعدی کند، سیستم را تحت کنترل نگه دارید. امروز برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید: 1220349071@qq.com/WhatsApp 15264373334.

David A. Jones 2021 Switchgear Overheating Detection and Early Warning Practices Emily R. Carter 2020 Thermal Imaging for Electrical Panel Maintenance and Fault Prevention Michael T. Brown 2022 Predictive Maintenance Strategies for Low and Medium Voltage Switchgear Sarah L. Bennett 2019 Load Imbalance and مقاومت تماس در تجهیزات توزیع الکتریکی رابرت کی ویلسون 2023 سنسورهای هوشمند برای نظارت بر وضعیت در سیستم‌های قدرت صنعتی