آیا کیفیت قدرت شما در رنج است؟ ما درمان داریم

مشکلات کیفیت برق می‌تواند به‌عنوان سفرهای مزاحم، گرم شدن بیش از حد تجهیزات، سوسو زدن چراغ‌ها، قطعات آسیب‌دیده یا تأخیرهای تولید غیرقابل توضیح ظاهر شود. من می دانم که تعویض یک درایو یا برد کنترل فقط برای مشاهده بازگشت همان مشکل چقدر خسته کننده است. ممکن است مشکل از خود دستگاه نباشد. کاهش ولتاژ، نویز الکتریکی، هارمونیک ها، عدم تعادل فاز، گذرا و ضریب توان ضعیف همگی می توانند بر نحوه عملکرد تجهیزات تأثیر بگذارند. من به کسب‌وکارها کمک می‌کنم منبع مشکل را پیدا کنند و یک پاسخ عملی را بر اساس داده‌های اندازه‌گیری شده انتخاب کنند. بررسی مناسب کیفیت توان با نگاهی روشن به آنچه در داخل سیستم الکتریکی اتفاق می افتد شروع می شود. بررسی می‌کنم: - کاهش و افزایش ولتاژ - اعوجاج هارمونیک - عدم تعادل فاز - رویدادهای گذرا - سوسو زدن و ولتاژ ناپایدار - ضریب توان ضعیف - اتصالات شل یا آسیب‌دیده - مشکلات جریان خنثی - نگرانی‌های مربوط به اتصال به زمین - بارهایی که برای سایر تجهیزات اختلال ایجاد می‌کنند. بازرسی بصری می‌تواند علائمی مانند قطع شدن سیم‌ها، قطع شدن مجدد یا قطع شدن دیسک را نشان دهد. این علائم می توانند تحقیقات را راهنمایی کنند، اما تصویر کامل را نشان نمی دهند. به همین دلیل است که من از تجهیزات نظارت بر کیفیت توان برای ثبت الگوهای ولتاژ، جریان، فرکانس و رویداد در یک دوره مناسب استفاده می‌کنم. یک آزمایش کوتاه ممکن است یک خطای واضح پیدا کند. برخی از مشکلات تنها زمانی ظاهر می شوند که موتورهای بزرگ شروع به کار کنند، بارهای تولید تغییر کنند یا چندین سیستم به طور همزمان کار کنند. مرحله بعدی تطبیق هر رویداد با فعالیت تجهیزات در آن لحظه است. به عنوان مثال، یک شرکت تولیدی خطاهای مکرر در درایو فرکانس متغیر را گزارش کرد. درایو قبلاً تعویض شده بود، اما خطا ادامه داشت. مانیتورینگ کاهش ولتاژ را هر بار که یک موتور بزرگ با همان منبع شروع به کار کرد نشان داد. این راه حل شامل بررسی آرایش استارت موتور، بررسی ظرفیت فیدر و بهبود جداسازی بین کنترل های حساس و بارهای سنگین بود. پاسخ صحیح به علت بستگی دارد. اقدامات ممکن ممکن است شامل موارد زیر باشد: - ترمیم اتصالات شل یا آسیب دیده - بهبود اتصال به زمین و اتصال - جداسازی بارهای حساس از تجهیزات با جریان بالا - تنظیم روشهای راه اندازی موتور - نصب راکتورهای خط یا فیلترهای هارمونیک - استفاده از حفاظت از نوسانات مناسب برای نصب - بررسی ظرفیت اندازه گیری ترانسفورماتور و تغذیه کننده - تصحیح وضعیت عدم تعادل فاز برق - تصحیح شرایط عدم تعادل در فاز - انتخاب عدم تعادل فاز - تصحیح ضریب ولتاژ تجهیزات - نصب راکتورهای خط یا فیلترهای هارمونیک. داده ها از آن پشتیبانی می کنند. من تجهیزات را تنها بر اساس یک علامت توصیه نمی کنم. فیلتر ممکن است افت ولتاژ را حل نکند. یک سیستم تصحیح ضریب توان ممکن است به هارمونیک ها توجه نکند. حفاظت از ولتاژ ممکن است فیدر اضافه بار را اصلاح نکند. اندازه گیری باید تصمیم را هدایت کند. یک فرآیند خدمات مفید به این صورت است: 1. من علائم، تجهیزات آسیب دیده، برنامه عملیاتی و تعمیرات قبلی را مورد بحث قرار می دهم. 2. من تاسیسات الکتریکی را بازرسی می کنم و منابع احتمالی اختلال را شناسایی می کنم. 3. تجهیزات مانیتورینگ را با روش ایمن و مناسب نصب می کنم. 4. رویدادهای ثبت شده را مرور می کنم و آنها را با عملکرد تجهیزات مقایسه می کنم. 5. یافته‌ها را به زبان واضح، از جمله محدودیت‌های داده‌ها، توضیح می‌دهم. 6. من گزینه های تعمیر یا بهبود را پیشنهاد می کنم که با شرایط سایت مطابقت داشته باشد. 7. من سیستم را پس از کار بررسی می کنم که آزمایش بعدی مناسب باشد. این رویکرد به کاهش حدس و گمان کمک می کند. همچنین از برنامه‌ریزی تعمیر و نگهداری بهتر پشتیبانی می‌کند، زیرا کسب‌وکار می‌تواند ببیند که آیا مشکل از منبع تأمین برق، توزیع داخلی، یک ماشین خاص یا تعامل بین چندین بار است. کار با کیفیت برق باید توسط متخصصان برق واجد شرایط انجام شود که از رویه های ایمنی مورد نیاز و استانداردهای محلی پیروی می کنند. هر سایت متفاوت است، بنابراین راه حل مناسب به تجهیزات، سیم کشی، مشخصات بار و شرایط عملیاتی بستگی دارد. اگر تجهیزات شما در حال خاموش شدن، داغ شدن بیش از حد، تنظیم مجدد، یا نشان دادن خطاهای مکرر است، می توانم به شما کمک کنم شرایط الکتریکی پشت علائم را بررسی کنید. تشخیص اندازه گیری شده مسیر روشن تری نسبت به تعویض مکرر قطعه به شما می دهد.

مشکلات برق به ندرت با خاموشی کامل شروع می شود. یک صفحه الکتریکی گرم، اتصال شل، باتری ضعیف یا تغییرات مکرر ولتاژ ممکن است در ابتدا جزئی به نظر برسد. هزینه زمانی افزایش می‌یابد که این علائم منجر به آسیب‌دیدگی تجهیزات، توقف تولید، از دست رفتن سفارش‌ها یا از دست رفتن داده‌ها شود. من دیده ام که بسیاری از کسب و کارها پس از شکست بر روی بازگرداندن برق تمرکز کرده اند. یک رویکرد بهتر این است که قبل از اینکه مشکل به کل سایت برسد به دنبال علائم هشدار دهنده باشید. در اینجا یک راه عملی برای کاهش خطرات مرتبط با قدرت وجود دارد. 1. هر رویداد قدرت را ضبط کنید به حافظه تکیه نکنید. گزارشی ساده برای موارد زیر داشته باشید: - قطع برق - سوسو زدن چراغ ها - قطع کننده ها - راه اندازی مجدد تجهیزات - آلارم ولتاژ - هشدار باتری UPS - گرمای غیرمعمول یا سر و صدای پانل ها ممکن است یک رویداد منفرد توضیح چندانی نداشته باشد. یک الگو می تواند چیزهای بیشتری را نشان دهد. به عنوان مثال، یک کارخانه بسته بندی متوجه شد که هر چند روز یک بار یک خط تولید برای چند دقیقه متوقف می شود. تیم ابتدا به یک نقص ماشین مشکوک شد. پس از بررسی سیاهه، آنها متوجه شدند که توقف ها زمانی اتفاق می افتد که چندین موتور بزرگ به طور همزمان شروع به کار کنند. بعداً یک برقکار ترتیب بار را تنظیم کرد و استارت های موتور را بررسی کرد. پیش از آسیب رساندن به خط، رسیدگی به این مشکل آسان‌تر بود. 2. تابلو برق را بازرسی کنید یک برقکار واجد شرایط باید تابلوها و تابلوهای توزیع را بر اساس یک برنامه برنامه ریزی شده بررسی کند. بازرسی ممکن است شامل موارد زیر باشد: - ترمینال‌های شل - سیم‌های تغییر رنگ - عایق آسیب دیده - وضعیت شکن - علائم گرمای بیش از حد - گرد و غبار یا رطوبت - بوهای غیرمعمول - برچسب‌هایی که با چیدمان فعلی مطابقت ندارند یک پانل که به طور غیرعادی گرم می‌شود نیاز به توجه دارد. بدون آموزش و تجهیزات مناسب آن را باز یا تعمیر نکنید. برچسب های شفاف نیز به کاهش زمان تعمیر کمک می کنند. وقتی یک بریکر کار می کند، کارکنان باید بدانند که به کدام سیستم خدمات می دهد. این باعث کنترل بیشتر پاسخ و محدود شدن خاموش شدن غیر ضروری می شود. 3. بار تجهیزات را بررسی کنید مشکلات برق اغلب زمانی ظاهر می شوند که سایتی تجهیزات جدید را بدون بررسی ظرفیت الکتریکی موجود اضافه می کند. توصیه می‌کنم فهرستی از بارهای اصلی تهیه کنید، مانند: - کمپرسورها - پمپ‌ها - سیستم‌های گرمایشی - واحدهای تهویه مطبوع - ماشین‌های تولیدی - سرورها و تجهیزات شبکه - شارژرهای باتری تقاضای تجهیزات را با عرضه موجود مقایسه کنید. سیستمی که پنج سال پیش به خوبی کار می کرد ممکن است پس از گسترش با استرس بیشتری مواجه شود. یک بررسی بار ساده می‌تواند نشان دهد که آیا مدارها شلوغ هستند، آیا ماشین‌های بزرگ همزمان شروع به کار می‌کنند یا اینکه ممکن است یک مدار جداگانه مورد نیاز باشد. 4. از نظارت در جایی که کمک می کند استفاده کنید دستگاه های نظارت بر برق می توانند رویدادهای ولتاژ، جریان، فرکانس و قطعی را ضبط کنند. این اطلاعات به اتصال خرابی به یک زمان یا شرایط عملیاتی خاص کمک می کند. نظارت ممکن است برای موارد زیر مفید باشد: - اتاق های سرور - دفاتر پزشکی - کارگاه ها - سایت های خرده فروشی - مناطق سردخانه - ساختمان هایی با تجهیزات حساس هدف جمع آوری داده ها بدون برنامه نیست. تصمیم بگیرید که کدام قرائت مهم است و چه کسی آنها را بررسی خواهد کرد. یک هشدار واضح مفیدتر از یک گزارش بزرگ است که هیچ کس آن را نمی خواند. 5. از تجهیزاتی که نمی توانند به طور ایمن متوقف شوند محافظت کنید برخی از سیستم ها برای خاموش شدن یا فعال ماندن در طول یک قطع کوتاه به زمان نیاز دارند. یک یو پی اس ممکن است از سرورها، سیستم های کنترل دسترسی، تجهیزات ارتباطی یا دستگاه های پرداخت پشتیبانی کند. یو پی اس پاسخ کاملی برای همه مشکلات برق نیست. باتری آن عمر مفیدی دارد و ظرفیت آن باید با بار متصل مطابقت داشته باشد. دستگاه را آزمایش کنید، عمر باتری را بررسی کنید و تأیید کنید که دستگاه های حیاتی به پریزهای صحیح وصل شده اند. حفاظت از ولتاژ همچنین ممکن است به محافظت از تجهیزات الکترونیکی در برابر افزایش ناگهانی ولتاژ کمک کند. یک متخصص واجد شرایط می تواند ارزیابی کند که آیا حفاظت موجود برای ساختمان و تجهیزات آن مناسب است یا خیر. 6. یک طرح پاسخ ایجاد کنید وقتی مشکل برق رخ می دهد، کارکنان باید بدون حدس زدن بدانند چه کاری انجام دهند. یک طرح اولیه می تواند شامل موارد زیر باشد: 1. تأیید کنید که آیا این مشکل بر یک دستگاه، یک مدار یا کل سایت تأثیر می گذارد. 2. افراد را از تجهیزات آسیب دیده یا مناطق در معرض برق دور کنید. 3. سیستم های حساس را با استفاده از روش تایید شده خاموش کنید. 4. با برقکار مسئول یا ارائه دهنده امکانات تماس بگیرید. 5. زمان، علائم و تجهیزات آسیب دیده را ثبت کنید. 6. تجهیزات را قبل از بازگرداندن به سرویس بازرسی کنید. قطع کننده ای که مدام خاموش می شود را به طور مکرر تنظیم مجدد نکنید. سفرهای مکرر می تواند نشان دهنده بار اضافی، اتصال کوتاه یا آسیب به تجهیزات باشد. **7. پس از هر رویداد، طرح را مرور کنید ** هر قطعی اطلاعات مفیدی را ارائه می دهد. بپرسید: - چه چیزی از کار افتاد؟ - بهبودی چقدر طول کشید؟ - آیا کارکنان می دانستند چه کاری باید انجام دهند؟ - آیا قدرت پشتیبان در دسترس بود؟ - آیا محصول یا داده ای غیرقابل استفاده شده است؟ - چه تعمیر یا بازرسی باید دنبال شود؟ یک کسب و کار کوچک ممکن است به یک برنامه فنی بزرگ نیاز نداشته باشد. گزارش کتبی، بازرسی های منظم، بررسی بار و فرآیند پاسخگویی واضح می تواند یک نقطه شروع عملی باشد. قابلیت اطمینان نیرو تنها به روشن نگه داشتن چراغ ها نیست. از زمان کار، تجهیزات، خدمات مشتری و ایمنی کارکنان محافظت می کند. وقتی یک سایت را بررسی می کنم، قبل از اینکه به یک وقفه گران تبدیل شوند، به دنبال سیگنال های کوچک می گردم. این عادت اغلب به تعمیرات ساده تر، تصمیم گیری های واضح تر و شگفتی های کمتر منجر می شود.

وقتی قدرت از کار من پشتیبانی می کند، به چیزی بیشتر از محصولی نیاز دارم که روشن شود. من به عملکرد ثابت، مشخصات واضح، عملکرد ایمن و پشتیبانی قابل درک نیاز دارم. قطع برق می تواند کارگاه، دفتر، فضای خرده فروشی، محل ساخت و ساز یا سیستم پشتیبان خانه را تحت تاثیر قرار دهد. راه حل مناسب به تجهیزات، بار، زمان اجرا، فضای نصب و شرایط محلی بستگی دارد. یک تطبیق ساده بین ولتاژ و وات ممکن است کافی نباشد. من با نیاز واقعی به برق شروع می کنم. من دستگاه هایی را که باید فعال بمانند و قدرت نامی آنها را ثبت می کنم لیست می کنم. موتورها، پمپ‌ها، کمپرسورها، یخچال‌ها و سایر تجهیزات ممکن است هنگام راه‌اندازی انرژی بیشتری مصرف کنند. این تقاضای شروع باید بخشی از فرآیند انتخاب باشد. یک لیست بار پایه ممکن است به این صورت باشد: - تجهیزات شبکه: 120 وات - ایستگاه کاری اداری: 250 وات - مانیتور: 80 وات - یخچال کوچک: 700 وات بار در حال کار - پمپ: 900 وات بار در حال اجرا، با تقاضای راه‌اندازی بالاتر این لیست به من دید واضح‌تری نسبت به انتخاب یک واحد از روی یک برچسب دستگاه می‌دهد. همچنین به کاهش خطر اضافه بار در طول استفاده معمولی کمک می کند. من شرایط کار را بررسی می کنم. یک سیستم قدرت ممکن است در داخل، خارج از منزل، در یک کارگاه گرد و غبار، یا در فضایی با جریان هوا محدود استفاده شود. دما، رطوبت، نویز، طول کابل و تهویه می تواند بر عملکرد تأثیر بگذارد. من تأیید می کنم که تجهیزات انتخاب شده متناسب با مکان است و نصب مطابق دستورالعمل های محصول است. من همچنین به نوع خروجی برق نگاه می کنم. الکترونیک حساس ممکن است به یک خروجی پایدار مناسب برای رایانه ها، تجهیزات ارتباطی، پانل های کنترل یا دستگاه های پشتیبانی پزشکی نیاز داشته باشد. تجهیزات سنگین ممکن است نیاز به تنظیم متفاوتی داشته باشند. دفترچه راهنمای محصول و نصب کننده واجد شرایط می تواند به تأیید سازگاری کمک کند. زمان اجرا به اندازه ظرفیت اهمیت دارد. یک سیستم باتری با ظرفیت بیشتر می تواند تجهیزات را برای مدت طولانی تری پشتیبانی کند، اما زمان اجرا واقعی با بار، وضعیت باتری، دما و راندمان تبدیل تغییر می کند. من ترجیح می‌دهم زمان اجرا را از روی تجهیزاتی که قصد استفاده از آن را دارم تخمین بزنم به جای اینکه فقط بر یک نمودار کلی تکیه کنم. به عنوان مثال، یک دفتر کوچک ممکن است برای صرفه جویی در کار، فعال نگه داشتن تجهیزات شبکه و تکمیل یک خاموش شدن کنترل شده، به نیروی پشتیبان کافی نیاز داشته باشد. یک فروشگاه خرده فروشی ممکن است به مدت طولانی تری برای تجهیزات پرداخت، سیستم های امنیتی یا پشتیبانی تبرید نیاز داشته باشد. این نیازها به اندازه های مختلف سیستم نیاز دارند. من جزئیات را قبل از خرید بررسی می کنم: - خروجی نامی و حداکثر خروجی - ولتاژ ورودی و خروجی - نوع و ظرفیت باتری - زمان مورد انتظار در بار برنامه ریزی شده - زمان شارژ - سطح نویز - ویژگی های حفاظتی - الزامات نصب - شرایط گارانتی - گزینه های سرویس و تعویض پاک کردن اطلاعات محصول به من کمک می کند تا گزینه ها را بدون حدس زدن مقایسه کنم. اگر مشخصاتی وجود نداشته باشد، قبل از ثبت سفارش از تامین کننده سوال می کنم. یک مثال عملی را می توان در یک کارگاه کوچک پیدا کرد. مالک ممکن است نیاز داشته باشد روشنایی، روتر، کامپیوتر و تجهیزات کنترلی انتخابی را در هنگام قطع برق کوتاه در حال اجرا نگه دارد. واحدی که فقط برای رایانه انتخاب می‌شود ممکن است تقاضای راه‌اندازی از ابزارهای متصل را پشتیبانی نکند. بررسی بار می‌تواند نشان دهد که کدام دستگاه‌ها به پشتیبانی پشتیبان نیاز دارند و کدام یک می‌توانند قطع شوند. تعمیر و نگهداری نیز بر عملکرد برق تأثیر می گذارد. من دریچه‌ها را روشن نگه می‌دارم، کابل‌ها را بررسی می‌کنم، وضعیت باتری را بررسی می‌کنم و سیستم را بر اساس راهنمایی سازنده آزمایش می‌کنم. از قرار دادن تجهیزات در نزدیکی آب، منابع گرما یا جریان هوای مسدود شده اجتناب می کنم. برای سیستم های ثابت، من از یک متخصص واجد شرایط برای سیم کشی و نصب استفاده می کنم. رویکرد من ساده است: بار را تعریف کنید، محیط را بررسی کنید، زمان اجرا را تخمین بزنید، جزئیات ایمنی را بررسی کنید، و تجهیزاتی را انتخاب کنید که با وظیفه واقعی مطابقت داشته باشد. قدرت قابل اعتماد با یک برنامه روشن، مشخصات صادقانه و مراقبت منظم شروع می شود.

مشکلات ولتاژ می تواند کار را مختل کند، لوازم خانگی را تحت تاثیر قرار دهد و زمانی که علت آن به راحتی قابل تشخیص نباشد، سردرگمی ایجاد کند. ممکن است چراغ ها سوسو بزنند، رایانه ممکن است راه اندازی مجدد شود، یا صدای موتور در حین کار متفاوت باشد. این علائم همیشه به یک موضوع اشاره نمی کنند، بنابراین ترجیح می دهم به جای تعویض تجهیزات بدون شواهد واضح، با یک بررسی ساده شروع کنم. من به سه حوزه نگاه می کنم: منبع تغذیه، سیم کشی، و دستگاه دریافت کننده برق. مانیتور ولتاژ می تواند به ثبت تغییرات در طول زمان کمک کند. ممکن است نشان دهد که آیا عرضه در محدوده مورد نیاز تجهیزات باقی می ماند یا خیر. یک پلاگین متر اولیه می تواند به بررسی اولیه کمک کند، در حالی که یک برقکار ماهر می تواند مدار را زمانی که قرائت ها غیرعادی یا ناایمن به نظر می رسد آزمایش کند. برای لوازم الکترونیکی حساس، یک محافظ ولتاژ یک لایه محافظتی در برابر افزایش ناگهانی ولتاژ کوتاه اضافه می کند. این ولتاژ پایین یا دوره طولانی تغذیه ناپایدار را اصلاح نمی کند، بنابراین من هرگز آن را به عنوان یک راه حل کامل در نظر نمی گیرم. یک تنظیم کننده ولتاژ یا تثبیت کننده ولتاژ خودکار ممکن است برای تجهیزاتی مناسب باشد که به ورودی ثابت تری نیاز دارند. یک UPS می‌تواند دستگاه‌های انتخابی را برای مدت کوتاهی در حین قطعی کار کند و به کاربران زمان دهد تا در کار خود صرفه‌جویی کنند یا با خیال راحت خاموش شوند. بار مدار را هم چک می کنم. یک بخاری، یخچال، تهویه مطبوع، چاپگر و کامپیوتر متصل به یک مدار ممکن است تقاضای زیادی برای سیم کشی ایجاد کند. هنگامی که چندین دستگاه پرقدرت به طور همزمان شروع به کار می کنند، ولتاژ می تواند برای مدت کوتاهی کاهش یابد. جداسازی بارها در مدارهای مناسب ممکن است کمک کند، اما این تغییر باید از الزامات الکتریکی محلی پیروی کند. یک فرآیند بازرسی ساده به این صورت است: 1. دستگاه های آسیب دیده را فهرست کنید می نویسم که کدام دستگاه ها مشکلاتی را نشان می دهند و چه زمانی مشکل ظاهر می شود. اگر فقط یک دستگاه تحت تأثیر قرار گرفته باشد، دستگاه، دوشاخه یا پریز ممکن است نیاز به توجه داشته باشد. اگر چندین دستگاه به طور همزمان واکنش نشان دهند، مدار یا منبع ورودی ممکن است درگیر شود. 2. علائم قابل مشاهده را بررسی کنید من به دنبال شاخه های شل، پریزهای گرم، کابل های آسیب دیده، صداهای وزوز، بوی سوختن، یا پلاستیک تغییر رنگ می گردم. من استفاده از تجهیزاتی را که این علائم را نشان می دهند متوقف می کنم و از یک برقکار واجد شرایط می خواهم که آنها را بررسی کند. 3. زمان بندی را ثبت کنید مشکلات ولتاژ ممکن است هنگام راه اندازی یک موتور بزرگ، هنگام طوفان یا در دوره های خاصی از روز ظاهر شود. یک ثبت کوتاه می تواند به ارتباط این علامت با یک علت احتمالی کمک کند. 4. محافظت از مطابقت با دستگاه کامپیوتر رومیزی، روتر شبکه، دستگاه پزشکی، موتور کارگاه و یخچال نیازهای برق متفاوتی دارند. قبل از انتخاب رگولاتور، یو پی اس یا سایر دستگاه های حفاظتی، الزامات ولتاژ، وات، فرکانس و راه اندازی را بررسی می کنم. 5. محلول را در محدوده بار نامی خود نگه دارید هر محصول حفاظتی قدرت دارای محدودیت ظرفیت است. من آن رتبه را با تجهیزات متصل مقایسه می کنم و فضای مناسبی برای تقاضای راه اندازی باقی می گذارم. بارگذاری بیش از حد محصول می تواند مفید بودن آن را کاهش دهد و نگرانی ایمنی ایجاد کند. 6. در صورت نیاز تست های حرفه ای را ترتیب دهید اگر قطع کننده ها اغلب قطع می شوند، پریزها داغ می شوند، یا قرائت های ولتاژ خارج از محدوده مورد نیاز تجهیزات حرکت می کنند، من به حدس و گمان متکی نیستم. یک متخصص دارای مجوز می تواند مدار، اتصالات، زمین و شرایط تامین را آزمایش کند. یک دفتر کوچک مثال رایجی را ارائه می دهد. هنگامی که چاپگر لیزری کار چاپ را شروع می کند و دو لامپ میز در همان لحظه سوسو می زنند، روتر اینترنت مجدداً راه اندازی می شود. انتقال روتر به مدار مناسب دیگری ممکن است وقفه را کاهش دهد. یک یو پی اس می تواند روتر و مودم را در طول یک قطع کوتاه مدت آنلاین نگه دارد. چاپگر باید در مدار نامی خود باقی بماند، زیرا تقاضای برق آن می تواند در حین کار بسیار بیشتر باشد. اگر سوسو زدن ادامه یابد، سیم کشی و منبع ورودی نیاز به بازرسی مناسب دارند. من همچنین از یک اشتباه رایج اجتناب می کنم: خرید یک دستگاه با ظرفیت بالا قبل از بررسی مشکل واقعی. یک رگولاتور نمی تواند سیم کشی آسیب دیده را تعمیر کند. محافظ برق نمی تواند جایگزین زمین شود. یک یو پی اس نمی تواند از هر وسیله ای در یک ساختمان پشتیبانی کند. انتخاب مناسب به شرایط اندازه گیری شده، بار تجهیزات و سطح حفاظت مورد نیاز بستگی دارد. قدرت پایدار با اطلاعات روشن آغاز می شود. من علائم را شناسایی می‌کنم، زمانی که رخ می‌دهند ثبت می‌کنم، بار را بررسی می‌کنم، تجهیزاتی را انتخاب می‌کنم که با رتبه‌بندی مطابقت داشته باشد، و وقتی ایمنی نامشخص است، یک برق‌کار واجد شرایط را درگیر می‌کنم. این رویکرد می تواند خریدهای غیر ضروری را کاهش دهد و به محافظت از دستگاه هایی که بیشترین اهمیت را دارند کمک کند.

بسیاری از کسب و کارها با افزودن ماشین آلات، افزایش ساعات کار یا ارتقاء نرم افزار به دنبال خروجی بالاتر هستند. با این حال، قدرت تغذیه تجهیزات ممکن است هر روز عملکرد را کاهش دهد. کاهش ولتاژ، نوسانات، هارمونیک ها، عدم تعادل فاز و ضریب توان ضعیف می تواند بر موتورها، درایوها، سیستم های کنترل، روشنایی و الکترونیک حساس تأثیر بگذارد. نتیجه ممکن است به صورت خرابی غیرمنتظره، عمر کوتاه‌تر تجهیزات، تجمع گرما یا تولید ناپایدار ظاهر شود. من کیفیت برق را به عنوان یک شرایط عملیاتی می بینم، نه فقط یک مشکل الکتریکی. وقتی یک مشکل انرژی را بررسی می کنم، به چگونگی تاثیر منبع تغذیه بر کل فرآیند نگاه می کنم. مشکلات کیفیت توان می تواند به چند طریق ظاهر شود: - یک موتور زمان بیشتری برای راه اندازی یا توقف بدون نقص مکانیکی واضح دارد. - یک درایو فرکانس متغیر آلارم های مکرر را نشان می دهد. - تجهیزات تولید در طی یک افت ولتاژ کوتاه تنظیم مجدد می شود. - ترانسفورماتورها و کابل ها گرمتر از حد انتظار کار می کنند. - کنترل پنل خطاهای ارتباطی را نشان می دهد. - قبوض آب و برق حتی زمانی که حجم تولید مشابه باقی می ماند افزایش می یابد. - سیستم های پشتیبان بیشتر از آنچه تیم سایت انتظار دارد تغییر می کند. این علائم همیشه به یک علت اشاره نمی کنند. بررسی مبتنی بر اندازه‌گیری کمک می‌کند تا مشکل کیفیت برق را از خطای سیم‌کشی، نقص تجهیزات یا مشکل فرآیند جدا کند. من معمولا با نظرسنجی سایت شروع می کنم. این بررسی ممکن است شامل موارد زیر باشد: - بررسی نمودارهای تک خطی و چیدمان تجهیزات - فهرستی از هشدارهای مکرر و رویدادهای خاموشی - انواع بار، اندازه موتور و برنامه های عملیاتی - ژنراتور، یو پی اس، بانک خازن و جزئیات ترانسفورماتور - تغییرات اخیر در تجهیزات تولید - مناطقی که گرما، نویز، یا سوسو گزارش شده است. یک دوره انتخاب شده اندازه گیری های کوتاه می تواند یک رویداد آشکار را آشکار کند. نظارت طولانی‌تر ممکن است الگوهای مرتبط با تغییرات شیفت، راه‌اندازی بزرگ موتور، تجهیزات جوشکاری، بارهای گرمایشی یا سیستم‌های انرژی تجدیدپذیر را نشان دهد. داده ها باید در کنار برنامه عملیاتی خوانده شوند. افت ولتاژ در ساعت 2:00 بعد از ظهر ممکن است مربوط به یک کمپرسور بزرگ باشد که در نزدیکی راه اندازی می شود. اعوجاج هارمونیک که در طول یک تغییر تغییر خاص افزایش می‌یابد ممکن است از درایوهای سرعت متغیر یا منابع تغذیه سوئیچ‌حال ناشی شود. زمان‌بندی به قرائت‌های الکتریکی زمینه مفیدی می‌دهد. گام بعدی تطبیق مشکل با پاسخ مناسب است. سایتی با افت ولتاژ راه اندازی مکرر موتور ممکن است نیاز به بررسی روش های راه اندازی موتور، ظرفیت فیدر، اندازه ترانسفورماتور یا امپدانس سیستم داشته باشد. تأسیساتی با هارمونیک های اضافی ممکن است به فیلترها، جداسازی تجهیزات یا بررسی بارهای غیرخطی نیاز داشته باشد. سایتی با عدم تعادل فاز ممکن است نیاز به توزیع مجدد بار و بررسی اتصالات داشته باشد. تصحیح ضریب توان می تواند در شرایط مناسب کمک کند، اگرچه نباید به تنهایی از قبض آب و برق انتخاب شود. بانک های خازن می توانند با هارمونیک ها تعامل داشته باشند و زمانی که سیستم به عنوان یک کل ارزیابی نشود ممکن است خطرات عملیاتی جدیدی ایجاد کنند. اندازه گیری ها باید انتخاب و قرار دادن تجهیزات اصلاحی را هدایت کنند. کیفیت توان بهتر می تواند از راندمان به روش های عملی پشتیبانی کند: - موتورها ممکن است با استرس الکتریکی کمتری کار کنند. - ترانسفورماتورها و کابل ها ممکن است گرمای ناخواسته کمتری تولید کنند. - تجهیزات حساس ممکن است بازنشانی کمتری را تجربه کنند. - تیم های تعمیر و نگهداری ممکن است زمان کمتری را برای ردیابی هشدارهای مکرر صرف کنند. - پایش انرژی می تواند دید واضح تری از رفتار بار ارائه دهد. - برنامه ریزی تولید زمانی آسان تر می شود که وقفه های الکتریکی قابل اجتناب کاهش یابد. یک مثال رایج را می توان در کارخانه ای با چندین درایو سرعت متغیر و موتورهای بزرگ مشاهده کرد. تیم تولید ممکن است گزارش دهد که یک خط با شروع خط دیگر متوقف می شود. یک بازرسی اولیه بصری ممکن است هیچ کابل آسیب دیده یا موتور خراب را پیدا نکند. نظارت طولانی‌تر می‌تواند کاهش کوتاه ولتاژ را در طول رویداد شروع موتور نشان دهد. پاسخ ممکن است شامل بررسی آرایش فیدر، بررسی مشخصات راه اندازی موتور، و جداسازی کنترل های حساس از بار سنگین تر باشد. اقدام صحیح به نتایج اندازه گیری شده بستگی دارد نه تنها به علامت. مراکز داده، امکانات پزشکی، انبارها و ساختمان‌های تجاری با نگرانی‌های متفاوتی درباره کیفیت برق مواجه هستند. یک مرکز داده ممکن است بر عملکرد UPS، هارمونیک ها و رویدادهای انتقال تمرکز کند. یک بیمارستان ممکن است به تداوم و تجهیزات پزشکی حساس توجه زیادی داشته باشد. انباری با نوار نقاله های خودکار ممکن است برای درایوها، اسکنرها و سیستم های کنترلی به برق پایدار نیاز داشته باشد. هر سایتی بر اساس تجهیزات و الگوی عملیاتی خود نیاز به بررسی دارد. توصیه می‌کنم پس از کار اصلاحی، یک رکورد ساده نگه دارید: - چه رویدادی شناسایی شد - کجا رخ داد - چه تجهیزاتی در آن زمان کار می‌کردند - چه تنظیماتی انجام شد - چه تغییراتی در اندازه‌گیری‌ها انجام شد - آیا دوباره همان خطا ظاهر شد یا خیر این رکورد به تیم‌های تعمیر و نگهداری کمک می‌کند تا در طول به‌روزرسانی‌های آینده تصمیم‌های بهتری بگیرند. همچنین از تعویض مکرر تجهیزات در صورت عدم بررسی وضعیت تامین جلوگیری می کند. کیفیت برق بهتر از یک دستگاه بدون تجزیه و تحلیل به پانل اضافه نمی شود. با اندازه‌گیری‌های دقیق، دید واضح از سایت و پاسخی که با علت منطبق است شروع می‌شود. وقتی داده‌های الکتریکی را با رفتار تولید وصل می‌کنم، می‌توانم ببینم که کارایی کجا از بین می‌رود و کدام بهبودها مستحق توجه هستند.

مشکلات کیفیت برق به ندرت با یک هشدار واضح به دست می آیند. یک خط تولید ممکن است بدون نقص مکانیکی آشکار متوقف شود. یک صفحه کنترل ممکن است در حین افت ولتاژ دوباره تنظیم شود. تجهیزات حساس ممکن است خطاهای مکرر را نشان دهند حتی زمانی که منبع اصلی عادی به نظر می رسد. من اغلب با مدیران تأسیسات صحبت می کنم که کابل ها، قطع کننده ها و تنظیمات دستگاه را بررسی کرده اند اما هنوز نمی توانند وقفه ها را توضیح دهند. این مشکل ممکن است به عدم تعادل ولتاژ، هارمونیک، گذرا، زمین ضعیف یا اختلالات کوتاه برق مرتبط باشد. یک راه حل خوب با داده های اندازه گیری شده شروع می شود. من با مرور علائم شروع می کنم: - توقف برنامه ریزی نشده تجهیزات - سوسو زدن چراغ ها - گرم شدن بیش از حد ترانسفورماتورها یا کابل ها - خطاهای درایو سرعت متغیر - PLC یا تنظیم مجدد کامپیوتر - تردد بانک خازن - تلفات انرژی بیشتر - طول عمر تجهیزات کوتاه شده هر علامت می تواند بیش از یک علت داشته باشد. تعویض یک قطعه بدون بررسی سیستم الکتریکی گسترده تر ممکن است فقط مشکل را به قسمت دیگری از تاسیسات منتقل کند. نظارت بر قدرت کمک می کند تا آنچه را که مترهای معمولی اغلب از دست می دهند، آشکار کند. یک تحلیلگر کیفیت توان می تواند ولتاژ، جریان، فرکانس، هارمونیک ها، ضریب توان و رویدادهای کوتاه را در یک دوره انتخابی ثبت کند. زمان نظارت باید با الگوی عملیاتی سایت مطابقت داشته باشد. کارخانه‌ای که شیفت‌های مختلف را اجرا می‌کند ممکن است به داده‌هایی از تولید روزانه، عملیات شبانه و راه‌اندازی تجهیزات نیاز داشته باشد. من از داده های جمع آوری شده برای مقایسه رویداد با رفتار تجهیزات استفاده می کنم. به عنوان مثال، یک خط تولید ممکن است با شروع یک موتور بزرگ متوقف شود. ممکن است خود موتور همانطور که طراحی شده است کار کند، در حالی که جریان راه اندازی یک افت ولتاژ موقت ایجاد می کند که بر تجهیزات کنترل مجاور تأثیر می گذارد. مراحل اصلاحی ممکن ممکن است شامل موارد زیر باشد: 1. بررسی اتصالات کابل و اتصال زمین 2. بررسی تعادل بار در فازها 3. اندازه گیری اعوجاج هارمونیک 4. بازرسی بانک های خازن و تجهیزات ضریب توان 5. جداسازی بارهای حساس از تجهیزات با جریان بالا. تغییر انتخاب صحیح بستگی به شرایط اندازه گیری شده دارد. فیلتر هارمونیک پاسخ مناسبی برای هر افت ولتاژ نیست. یک تنظیم کننده ولتاژ ممکن است خطای زمین را حل نکند. تصحیح ضریب توان ممکن است به تقاضای واکنشی کمک کند، اما به طور خودکار هر منبع اختلال الکتریکی را حذف نمی کند. من راه حل هایی را ترجیح می دهم که متناسب با سایت، تجهیزات و برنامه عملیاتی باشد. هدف کاهش وقفه های قابل اجتناب، پشتیبانی از عملیات پایدار تجهیزات و دادن اطلاعات واضح تر به تیم های تاسیسات برای تصمیم گیری های تعمیر و نگهداری است. یک مثال عملی سایتی است که در آن چندین درایو کدهای خطای تصادفی را نشان می دادند. تیم ابتدا به درایوهای معیوب مشکوک شدند. یک دوره نظارت نشان داد که خطاها در طول تغییرات بار بزرگ در همان تابلو توزیع رخ داده است. پس از بررسی بارها و تفکیک الکتریکی بهتر کنترل‌های حساس، مدیریت الگوی خطا آسان‌تر شد. کیفیت برق با حدس و گمان حل نمی شود. از طریق مشاهده، اندازه گیری، تشخیص دقیق و بررسی های پیگیری انجام می شود. وقتی تجهیزات غیرقابل پیش بینی رفتار می کنند، با پرسیدن اینکه سیستم الکتریکی دقیقاً در آن لحظه چه می کند، شروع کنید. پاسخ ممکن است به شما کمک کند به جای تعویض قطعات بدون شواهد واضح، تعمیر متمرکزی را انتخاب کنید. می خواهید بیشتر بیاموزید؟ برای تماس با قیفیدیانقی: 1220349071@qq.com/WhatsApp 15264373334.

انجمن استانداردهای IEEE 2019 تمرین پیشنهادی IEEE برای نظارت بر کیفیت توان الکتریکی کمیسیون بین‌المللی الکتروتکنیکی 2015 تست سازگاری الکترومغناطیسی و تکنیک‌های اندازه‌گیری توان روش‌های اندازه‌گیری کیفیت توان IEEE انجمن استانداردهای IEEE 2014 Dugan Mark F McGranaghan Surya Santoso H Wayne Beaty 2012 کیفیت سیستم های قدرت الکتریکی الکساندر کوسکو مارک تی تامپسون 2007 کیفیت توان در سیستم های الکتریکی کمیسیون بین المللی الکتروتکنیکی بین المللی 2020 دستگاه های محافظ ولتاژ پایین ولتاژ انتخاب و اصول کاربرد